普通螺栓和高强度螺栓的区别(普通螺栓和高强度螺栓有什么区别)
高强度螺栓是钢结构施工中最常见的，所有的钢结构工程师都会觉得很熟悉。然而，事实可能并非如此。从最基本的概念开始，我们再带你认识一下高强度螺栓，可能会颠覆你最基本的认识。什么是高强度螺栓？
高强度摩擦夹紧螺栓，英文直译:红豆博客的高强度摩擦预应力螺栓，英文缩写:HSFG。可见，中国建筑中的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常交流中，只简单提到“摩擦力”和“握持力”这两个词，但很多工程技术人员对高强度螺栓的基本定义存在误解。
(资料图片仅供参考)
误区一:材料等级超过8.8的螺栓是“高强度螺栓”。
高强度螺栓与普通螺栓的核心区别不是所用材料的强度，而是受力的形式。本质是要不要施加预紧力，用静摩擦力来抗剪切。
实际上，英国标准规范(BS EN 14399/ASTM-A325&ASTM-490)中提到的HSFG螺栓只有8.8和10.9级，而普通螺栓包括4.6、5.6、8.8、10.9、12.9等。(BS 3692第11节表2因此，材料的强度不是区分高强度螺栓和普通螺栓的关键。
正确理解“高强”，强在哪里？
根据GB50017，计算单根普通螺栓(B级)8.8级和高强度螺栓8.8级的抗拉和抗剪强度。
通过计算可以看出，普通螺栓的抗拉强度和抗剪强度都高于同等级下的高强度螺栓。
那么高强度螺栓的“长处”在哪里呢？
要回答这个问题，必须从两种螺栓的设计工作状态入手，研究它们的弹塑性变形规律，了解设计失效的极限状态。
普通螺栓和高强度螺栓在工作状态下的应力-应变曲线
设计时的极限状态
普通螺栓:螺杆本身有超过设计允许的塑性变形，螺杆被剪断。
在普通螺栓连接中，连接板之间在开始承受剪力之前会发生相对滑移，然后螺栓杆与连接板接触，产生弹塑性变形，承受剪力。
高强度螺栓:有效摩擦面之间的静摩擦力被克服，两块钢板发生相对位移，在设计上被认为是失效。
在高强度螺栓连接中，摩擦力首先承受剪力。当载荷增加到摩擦力不足以抵抗剪切力的程度时，静摩擦力被克服，连接板相对滑移(极限状态)。但此时螺栓杆虽然损坏，但在与连接板接触时，仍能利用自身的弹塑性变形，承受剪力。
误区二:高强度螺栓的承载力比普通螺栓高，是“高强度”。根据单个螺栓的计算，高强度螺栓的抗拉和抗剪设计强度低于普通螺栓。高强度的本质是在正常工作时接头不允许相对滑动，即弹塑性变形小，接头刚度大。
可以看出，在给定的设计节点荷载下，用高强度螺栓设计的节点不一定能节省螺栓数量，但变形小，刚度大，安全储备高。它适用于主梁等。，此处要求节点具有刚度，且符合“强节点，弱构件”的基本抗震设计原则。
高强度螺栓的强度并不是由于其本身承载能力的设计值，而是由于其设计的接头刚度大、安全性能高、抗破坏能力强。
高强度螺栓与普通螺栓的比较
1.由于设计受力原理不同，普通螺栓和高强度螺栓在施工检验方法上有很大差异。
同等级普通螺栓的机械性能要求略高于高强度螺栓，但高强度螺栓对冲击功的验收要求比普通螺栓多一项。
2.标志风格的比较
普通螺栓和高强度螺栓的标记是同一等级螺栓现场标识的基本方法。由于英美标准中高强度螺栓的扭矩计算值不同，需要对两个标准的螺栓进行识别。
3.价格比较
高强度螺栓:(M24，L60，8.8级)
普通螺栓:(M24，L60，8.8级)
可见普通螺栓是高强度螺栓价格的70%左右。结合二者验收要求的比较，可以得出溢价部分应该是保证材料的冲击能量(韧性)性能。
摘要对于一个看似简单的问题，要想理解透彻、全面、正确，并不是一件简单的事情。高强度螺栓与普通螺栓在定义、含义和深刻含义上的区别，是我们正确理解和应用高强度螺栓，进行施工管理的基本前提。
