1、钛铁矿重选法
由于钛矿物的比例大于非金属脉石矿物，因此重选可用于钛铁矿物的分选。该方法适用于粗粒浸泡和细粒集合浸泡的钛铁矿。一般重选方法的工艺是通过螺旋槽、摇床等重选设备去除脉石矿物，生产成本低，环境污染少。
【资料图】
2、 钛铁矿磁选法
钛铁矿具有弱磁性，高于其脉石矿物的磁化系数和密度。在一定的磁场强度下，钛铁矿中的脉石矿物和一些含有铁硅酸盐的细粒矿物可以很容易地进入尾矿。因此，强磁选能有效分离钛铁矿和脉石矿。 磁选时选择的磁场强度因钛矿类型而异。对于钒钛磁铁矿石，可使用中磁场磁选机选择部分磁性较强的钛矿；对于磁性较弱的钛矿，可使用强磁场磁选机；高梯度磁选机可作为分选设备；对于海相砂矿，通常使用弱磁场磁选机，然后根据钛矿的磁性选择合适的磁场强度。
3、 钛铁矿浮选法
浮选法主要用于原生钛矿和细粒级钛铁矿的选择，可细分为常规浮选、絮凝浮选、团聚浮选、载体浮选等。
钛铁矿的常规浮选方法是利用油酸及其肥皂、氧化石蜡肥皂、塔尔油等药捕获和分离钛铁矿。其中，油酸及其肥皂是一种常用的钛铁矿捕获剂，技术成熟，可以通过加热、增加氧含量、添加乳化剂来提高捕获性能。
为提高浮选指标，可添加水玻璃、六偏磷酸钠、酸化水玻璃等抑制剂，抑制石英、钛辉石等脉石矿物pH值为4.0~6.钛铁矿选钛铁矿。 絮凝浮选法包括选择性絮凝浮选法和疏水性絮凝浮选法。钛铁矿的絮凝浮选法主要通过添加聚丙烯酰胺等絮凝剂来实现。
这种浮选方法在钛铁矿微细粒浮选中具有一定的优势， 钛铁矿团聚浮选法则是将捕获剂吸附在钛铁矿表面，使钛铁矿粒团整体上浮。
该方法对搅拌效果要求较高，搅拌强度越高，促进矿粒表面疏水，易凝结成团。 钛铁矿载体浮选以浮粒级矿物为载体，负载微粒级钛铁矿浮选。该方法在剂量上仍存在问题，因此在实际生产中没有应用。
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